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凯时KB88平台登陆官网廠家爲你介紹氟碳噴塗鋁板工藝流程

來源:www.thehedgepost.com發布時間:2017-04-22

1.前處理的目的:在鋁合金型材、板材進行噴塗前,工件表面要經過去油去汙及化學處理,以産生鉻化膜,增加塗層和金屬表面結合力和防氧化能力,有利于延長漆膜的使用年限。

2.底漆塗層:作爲封閉底材的底漆塗層,其作用在于提高塗層抗滲透能力,增強對底材的保護,穩定金屬表面層,加強面漆與金屬表面的附著力,可以保證面漆塗層的顔色均勻性,漆層厚度一般爲5-10微米。

3.面漆塗層:面漆塗層是噴塗層關鍵的一層,在于提供鋁材所需要的裝飾顔色,使鋁材外觀達到設計要求,並且保護金屬表面不受外界環境大氣,酸雨,汙染的侵蝕,防止紫外線穿透。大大增強抗老化能力,面漆塗層是噴塗中最厚的一層漆層,漆層厚度一般爲23-30微米。

4.罩光漆塗層:罩光漆塗層也稱清漆塗層,主要目的是更有效地增強漆層抗外界侵蝕能力,保護面漆塗層,增加面漆色彩的金屬光澤,外觀更加顔色鮮明,光彩奪目,塗層厚度一般爲5-10微米。三噴塗層總厚度一般爲40-60微米,特殊需要的可以加厚。

5.固化處理:三噴塗層一般需要二次固化,鋁材進入固化爐處理,固化溫度一般在180℃-250℃之間,固化時間爲15-25分鍾,不同氟碳塗料生産廠家,都會根據自己的塗料,提供最佳的溫度和時間。氟碳噴塗廠(锔油廠)也有的根據自己經驗把三噴時的兩次固化改爲一次固化。

6.質量檢驗:質量檢驗應按AAMA-605.02.90標准。嚴格的質量檢查才能保證高質量噴塗産品。

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